從氧化礦中水冶法提取鋅、銅、鎳、鈷的工藝,將礦粉與所需提取劑加入攪拌罐中,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬筝斎敕磻?yīng)罐,其特征在于用氨水與碳酸氫銨的混合溶液作為提取劑,氨水與碳酸氫銨的比例根據(jù)氨水的濃度確定,10%的氨水,其比例為20∶1,15%的氨水,其比例為15∶1,20%的氨水,其比例為10∶1,將礦石粉碎至粒度小于1mm的礦粉,提取劑的用量視礦石中所含鋅或銅或鎳或鈷的量確定,對(duì)于金屬含量小于5%的礦粉,每噸用提取劑1噸,金屬含量每增加1~5%,提取劑用量增加0.5t,提取工藝如下:1.制活性氧化鋅: 氧化礦——粉碎——提取劑浸出——過(guò)濾——除雜置換——分解并回收提取劑——干燥——焙燒——粉碎——活性氧化鋅成品;2.制高級(jí)鋅精粉: 氧化礦——粉碎——提取劑浸出——過(guò)濾——分解并回收提取劑——干燥——高級(jí)鋅精粉; 具體工藝過(guò)程如下:將礦粉與所需提取劑加入攪拌罐中,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬筝斎敕磻?yīng)罐,并通過(guò)設(shè)在反應(yīng)罐上的攪拌機(jī)進(jìn)行充分的攪拌,每攪拌1h進(jìn)行一次化驗(yàn),連續(xù)攪拌3h,在提取率達(dá)到90%后,將反應(yīng)生成的金屬溶液輸入貯液罐,然后,將金屬溶液從貯液罐中自流放入分解罐加熱至沸,當(dāng)金屬溶液變?yōu)闊o(wú)色透明時(shí),停止加熱,將金屬溶液進(jìn)行過(guò)濾,烘干后得到金屬氧化物,經(jīng)電解即可得到所提金屬。
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