《寧波日?qǐng)?bào)》報(bào)道，據(jù)浙江寧波金田銅業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司負(fù)責(zé)人透露，該公司正在進(jìn)行一項(xiàng)叫廢銅熔煉精煉重大技術(shù)與裝備的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，稱為綠色熔煉技術(shù)“金田法”。
據(jù)了解，在中國(guó)銅冶煉行業(yè)，“金田法”因其綠色高效而赫赫有名。因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)成果的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提高了１０倍，而煙塵排放量?jī)H為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的五分之一。這項(xiàng)成果已經(jīng)申報(bào)了８項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，并榮獲了中國(guó)有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
煙塵污染是冶煉行業(yè)的老大難問(wèn)題。針對(duì)原銅合金熔煉爐和保溫爐為分體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)爐時(shí)有大量氧化鋅粉塵散逸的環(huán)保難題，金田銅業(yè)自主研發(fā)了以“潛液轉(zhuǎn)流—爐口固定房式罩—布袋除塵”為核心的一系列技術(shù)和裝備，解決了黃雜銅熔煉時(shí)煙塵污染嚴(yán)重的難題。
此后，金田銅業(yè)又投資９００多萬(wàn)元，將３３套有二次污染弊端的水膜除塵設(shè)施全部改造成布袋除塵裝置。經(jīng)過(guò)改造，熔煉爐排出的氣體由烏青色變成了透明色，生產(chǎn)車(chē)間里的煙塵幾乎絕跡，公司原來(lái)標(biāo)志性的五根煙囪也因此被相繼拆除。經(jīng)寧波市環(huán)保局監(jiān)測(cè)，金田銅業(yè)排氣筒煙塵排放濃度為每立方米１２毫克至２７．７毫克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于每立方米１００毫克的國(guó)家大氣污染物排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
自２０００年起，金田銅業(yè)的銅加工量已經(jīng)連續(xù)７年居國(guó)內(nèi)首位，２００６年公司更是以２２０億元的年銷(xiāo)售額成為寧波市規(guī)模最大的民營(yíng)企業(yè)，而公司對(duì)周邊環(huán)境的影響卻越來(lái)越小。
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