近年來,銅價(jià)一路走高,2006年5月的銅價(jià)是2001年的4倍多,全國(guó)采用銅原料的企業(yè)一下就陷入無利可圖且高風(fēng)險(xiǎn)之中,怎樣才能擺脫如此困境呢?銅和鋁作為電的優(yōu)良導(dǎo)體是大家共識(shí)的,全球90%以上的導(dǎo)體都選用銅和鋁。從理論上講,作為導(dǎo)體材料,銅和鋁是可互換的,在這方面也有十分成功的例子。如:某全球知名的微波爐生產(chǎn)企業(yè),早在三年前就采用鋁漆包線來生產(chǎn)微波爐上的高溫變壓器,獲得一致好評(píng)。該企業(yè)的成功給我國(guó)電子變壓器生產(chǎn)企業(yè)指出了一條光明的前途。大家知道我國(guó)是鋁資源大國(guó),而銅資源僅能滿足國(guó)內(nèi)30%的需要,國(guó)際炒家又大肆炒作中國(guó)缺乏的自然資源。近幾年出現(xiàn)了“凡是中國(guó)買的都大幅漲價(jià),凡是中國(guó)賣的都大幅跌價(jià)”的怪現(xiàn)象,“銅價(jià)暴漲,而鋁價(jià)幾乎不漲”。為了我國(guó)的整體經(jīng)濟(jì)安全,國(guó)家相關(guān)行業(yè)都在開展銅改鋁的工作,國(guó)家的政策也很支持。可以說,在近期及今后較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),銅改鋁來生產(chǎn)電子變壓器是大勢(shì)所趨。
那么用鋁生產(chǎn)變壓器在性能和質(zhì)量方面是否有保障呢?銅和鋁在導(dǎo)電性能上都是十分優(yōu)秀的,鋁和銅相比,鋁的缺點(diǎn)是電阻率比較大,此點(diǎn)在變壓器設(shè)計(jì)時(shí)可以通過調(diào)整線徑來修正。另一難點(diǎn)是焊接問題,但隨著材料技術(shù)的進(jìn)步,專用鋁焊接材料幾年前已經(jīng)研究出來,并且在眾多企業(yè)的流水線上經(jīng)過了生產(chǎn)的檢驗(yàn)。
我廠于2005年10月展開了銅改鋁的相關(guān)工作,做了碰撞、振動(dòng)、低溫、交變濕熱、高溫等大量的實(shí)驗(yàn)和前期技術(shù)準(zhǔn)備,于2006年3月正式批量推出鋁漆包生產(chǎn)的變壓器,截止2006年9月10日,我廠大約生產(chǎn)了50萬只變壓器,市場(chǎng)反映良好,沒有產(chǎn)生任何因?yàn)椴捎娩X漆包線生產(chǎn)的質(zhì)量投訴,我們可以毫不夸張的講一句:我廠不僅沒有因?yàn)殂~改鋁使產(chǎn)品質(zhì)量下滑,反而產(chǎn)品質(zhì)量還有所提高(同期內(nèi)用銅漆包線生產(chǎn)的變壓器有三件質(zhì)量投訴,而用鋁漆包線生產(chǎn)的變壓器沒有一件投訴)。這是因?yàn)椋?、銅改鋁工作在我廠得到了全廠所有部門的高度重視,技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部等對(duì)本部門的工作展開及其嚴(yán)格;2、銅價(jià)暴漲之后,生產(chǎn)銅漆包線的廠家產(chǎn)品質(zhì)量有所下滑。如××電工廠是生產(chǎn)漆包線的知名企業(yè),2006年5月供給我廠的銅漆包線出現(xiàn)批次不合格,被我廠整批退貨,并取消了它合格供應(yīng)方的資格;3、我廠采用鋁漆包線為專門訂制產(chǎn)品,關(guān)鍵性的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過我廠原采購(gòu)的銅漆包線指標(biāo)。表1為對(duì)比參數(shù):
材料 屬性 |
耐溫等級(jí) |
漆層耐腐蝕時(shí)間 |
1.60mm焊接接觸電阻 |
銅漆包線 |
130℃ |
20″ |
4.2mΩ |
鋁漆包線 |
≥180℃ |
≥300″ |
4.3mΩ |
表1
上述對(duì)比表明:我廠采用的鋁漆包線的漆層質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于原銅漆包線的漆層質(zhì)量。
采用鋁漆包線生產(chǎn)變壓器,最易出現(xiàn)問題的是焊接不良,致使焊接部位發(fā)燙最終燒毀變壓器,針對(duì)此點(diǎn),我廠做了以下試驗(yàn):
① 將360VA(60V 6A)次級(jí)用鋁繞制的變壓器帶上負(fù)載,連續(xù)工作七天,每天測(cè)試變壓器次級(jí)銅阻變化(見表2)。
② 將長(zhǎng)為20cm、直徑為1.60mm的鋁漆包線,焊接成三個(gè)
焊點(diǎn)(如圖1)。加6A(超負(fù)荷50%)電流后,每天通電8小時(shí),測(cè)試a.b兩點(diǎn)的直流銅阻(見表2)
注:焊點(diǎn)①為銅、鋁焊接;
焊點(diǎn)②為鋁、鋁焊接;
焊點(diǎn)③為銅、鋁焊接
1.6mm鋁漆包線 1.6mm鋁漆包線
(200mm) (200mm)
焊點(diǎn)① 焊點(diǎn)② 焊點(diǎn)③
AWM1015 AWM1015
18#線(100mm) 18#線(100mm)
圖1
時(shí) 間 |
360VA鋁漆線繞制 直流銅阻(Ω) |
a. b兩點(diǎn)(鋁鋁焊接.銅鋁焊接) 直流銅阻(mΩ) |
6月6日 |
0.2293 |
14.54 |
6月7日 |
0.2295 |
14.52 |
6月8日 |
0.2289 |
14.3 |
6月9日 |
0.2288 |
14.46 |
6月10日 |
0.2275 |
14.36 |
6月11日 |
0.2270 |
14.40 |
6月12日 |
0.2281 |
14.45 |
表2
上述試驗(yàn)表明,鋁漆包線的焊點(diǎn),在正常通電(甚至超負(fù)荷50%)的情況下,接觸電阻幾乎不變,焊接工藝良好。應(yīng)該說,我廠已經(jīng)完全掌握了鋁漆包線的焊接工藝。
對(duì)銅改鋁工作,我廠做了大量的對(duì)比實(shí)驗(yàn)并對(duì)原材料供應(yīng)方進(jìn)行了實(shí)地考查,也制定十分嚴(yán)格的管理制度:1、循序漸進(jìn),半年的時(shí)間做基礎(chǔ)工作。2、保證銅改鋁后所有參數(shù)不變,甚至更優(yōu)。3、加強(qiáng)原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量。4、對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品加強(qiáng)檢驗(yàn)和老化試驗(yàn),有疑問的產(chǎn)品均不得出廠。
本著“小心又小心,謹(jǐn)慎又謹(jǐn)慎”的原則,我廠也并未把所有產(chǎn)品全部采用鋁替代銅,而是重點(diǎn)突破,以不出任何質(zhì)量問題為前提。并對(duì)近三年我廠返回的有故障變壓器進(jìn)行了分析統(tǒng)計(jì)(見表3)。
|
故障比例 |
故障原因 |
機(jī)械損壞 |
65% |
搬運(yùn)、運(yùn)輸、包裝 |
鐵芯 |
0.3% |
退火不均、卷制不緊 |
初級(jí) |
20% |
短路、漆包線漆皮破裂 |
次級(jí) |
0.5% |
短路、漆包線漆皮破裂、焊接出錯(cuò) |
引出線 |
1.2% |
膠皮破裂、焊接錯(cuò)誤 |
固定件 |
1% |
孔位不對(duì)或裝錯(cuò)底板 |
其它 |
12% |
標(biāo)識(shí)、體積、雷擊…… |
表3
由表可見:1、漆包線漆層的好壞直接關(guān)系到變壓器的整體質(zhì)量,由于鋁漆包線的漆層質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于銅漆包線,所以銅改鋁有利于提高變壓器整體質(zhì)量。2、機(jī)械損傷是最大的返回原因,其次故障率大的部位在變壓器初級(jí),主要原因:①電網(wǎng)浪涌現(xiàn)象易擊穿漆包線漆層;②初級(jí)一般線細(xì)、漆層??;③初級(jí)生產(chǎn)工藝比次級(jí)工藝要求高。
經(jīng)過分析研究,我廠決定只換用最不常出問題的次級(jí)繞組,確保變壓器質(zhì)量。如麻將機(jī)專用變壓器,我廠于2006年5月開始用全鋁漆包線生產(chǎn),截止2006年12月10日生產(chǎn)近20萬只,無質(zhì)量問題,客戶反應(yīng)良好。一年時(shí)間快要過去了,在我廠相關(guān)部門的配合下,我廠銅改鋁工作取得了成功,它不僅為客戶降低了生產(chǎn)成本,而且提高了我廠產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。
我廠銅改鋁的成功,不僅是我廠全體工作人員努力的結(jié)果,同時(shí)也是原材料廠家不斷技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果。由于銅改鋁具有不可逆性,我們深信在新技術(shù)、新材料、新工藝的推動(dòng)下,電子變壓器行業(yè)將迎來新的春天。
以上信息僅供參考