去年，該公司牢固樹(shù)立“增產(chǎn)就是挖潛，增產(chǎn)就是增效”的理念，以確保PC電解系統(tǒng)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)和全年26萬(wàn)噸電銅產(chǎn)量為目標(biāo)，一手抓好PC電解系統(tǒng)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)，一手抓好老系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)和技術(shù)改進(jìn)，全力穩(wěn)定生產(chǎn)能力。該公司以原料保障為前提，在充分發(fā)揮銅陵有色集團(tuán)整體優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，利用自身較為優(yōu)越的市場(chǎng)區(qū)位條件，并進(jìn)一步發(fā)揮陽(yáng)極爐技改優(yōu)勢(shì)，在環(huán)?？煽氐那疤嵯?，確保爐況穩(wěn)定和工序間的平衡以及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定電銅生產(chǎn)。
該公司在對(duì)傳統(tǒng)工藝和設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化升級(jí)改造的同時(shí)，大力推進(jìn)“兩化”融合，以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以自動(dòng)化促進(jìn)工業(yè)化。該公司以陽(yáng)極爐為重點(diǎn)，借鑒精煉搖爐的生產(chǎn)工藝，新上了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，對(duì)重油、氧氣、還原劑等指標(biāo)實(shí)現(xiàn)在線集中控制，自動(dòng)化操作。為徹底解決陽(yáng)極爐低空污染難題，該公司投資500多萬(wàn)元新上了陽(yáng)極爐尾氣脫硫系統(tǒng)，將對(duì)穩(wěn)定陽(yáng)極爐生產(chǎn)起到極大的促進(jìn)作用。
此外，該公司狠抓能源體系建設(shè)，制定和完善能效對(duì)標(biāo)實(shí)施辦法，對(duì)主體運(yùn)行設(shè)備實(shí)施在線監(jiān)測(cè)，開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理，積極組織車(chē)間主任、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干學(xué)習(xí)同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)主要指標(biāo)和關(guān)鍵參數(shù)，不斷改進(jìn)操作方式，對(duì)陽(yáng)極爐主要能源指標(biāo)進(jìn)行單系列單爐次考核，重油單耗保持在34公斤/噸銅，全廠綜合能耗為126.2公斤標(biāo)煤/噸銅，同比下降23%以上，該公司成為全國(guó)8家能效示范企業(yè)之一，能效指標(biāo)在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。
