鉛鋅是重要的有色金屬，在國民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展中有著不可替代的作用。全世界80%的鉛鋅是通過硫化鉛鋅礦冶煉得到的，但是隨著逐年的開采，易選的硫化礦資源日益枯竭，氧化鉛鋅礦資源正得到不斷開發(fā)。但由于氧化鉛鋅礦礦物組成復(fù)雜，共伴生礦多，嵌布粒度細(xì)，泥化現(xiàn)象嚴(yán)重，且可溶性鹽含量高，各種難免離子對鉛鋅可浮性的影響極大。因此，目前僅有少部分高品位氧化鉛鋅礦有開采價(jià)值，對低品位難處的氧化鉛鋅礦用常規(guī)的選礦工藝難以回收。目前具有工業(yè)價(jià)值的氧化鉛鋅礦主要有白鉛礦(PbCO3)、鉛礬(PbSO4)、菱鋅礦(ZnCO3)、異極礦等，我國作為一個(gè)氧化鉛鋅礦資源大國，在當(dāng)前國內(nèi)鉛鋅精礦產(chǎn)量無法滿足需求，仍大量依賴進(jìn)口的情況下，加強(qiáng)對氧化鉛鋅礦回收利用的研究對緩解供需矛盾有重大現(xiàn)實(shí)意義。在查閱大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，本文從浮選工藝、浸出工藝和選冶聯(lián)合工藝對處理氧化鉛鋅礦的方法進(jìn)行了綜述。
目前鉛鋅礦選廠通常采用浮選工藝。單一的氧化鉛鋅礦床較為少見，氧化鉛鋅礦主要來自于硫化礦的氧化帶，既含有氧化礦，又含有硫化礦。氧化鉛鋅礦的浮選原則主要有兩種，一是“先硫后氧”，既按方鉛礦-閃鋅礦-氧化鉛礦-氧化鋅礦的順序浮選;二是“先鉛后鋅”，既按方鉛礦-氧化鉛礦-閃鋅礦-氧化鋅礦的順序浮選。目前氧化鉛鋅礦的浮選工藝主要有硫化浮選法、脂肪酸類捕收劑浮選法、螯合劑浮選法、絮凝浮選法。
硫化-黃藥法是回收氧化鉛鋅的有效途徑，國內(nèi)外選礦工作者對其進(jìn)行了大量的研究。硫化-黃藥法的機(jī)理是預(yù)先對氧化鉛鋅進(jìn)行表面硫化，使氧化鉛鋅表面覆蓋一層疏水較強(qiáng)的硫化物薄膜，再用黃藥類捕收劑進(jìn)行浮選。早期研究發(fā)現(xiàn)，礦漿溫度加溫至50~60℃時(shí)，會有利于氧化鋅礦物的硫化和藥劑的吸附，但硫化劑過量會抑制黃藥與礦物表面的作用，且氧化鋅礦物硫化后需要加硫酸銅活化后才能用黃藥捕收。意大利北部戈?duì)栔Z選廠用加溫硫化-浮選法浮選鉛尾礦，調(diào)節(jié)礦漿pH值為11，加溫礦漿45~50℃硫化，經(jīng)硫酸銅活化后采用戊基黃藥進(jìn)行捕收，獲得鋅精礦品位達(dá)38.0%，鋅回收率76.4%。孫偉等人采用硫化-黃藥法浮選白鉛礦，硫化-苯硫酚浮選異極礦，對云南滄源某氧化鉛鋅礦進(jìn)行浮選工藝研究。用Na2S作為硫化劑，丁黃藥為鉛捕收劑，苯硫酚為鋅捕收劑，2號油為起泡劑，獲得鉛品位為53.93%，含鋅13.13%的鉛精礦，鋅品位為31.82%，含鉛為2.75%的鋅精礦，以及鉛品位為33.38%，鋅品位為19.10%的鉛鋅混合精礦，鉛鋅的綜合回收率達(dá)98%以上。
硫化-黃藥法應(yīng)用技術(shù)較廣泛，更多的用于氧化鉛的回收，但選擇性一般較差，用于復(fù)雜低品位的氧化鉛鋅礦難以獲得較好的選礦指標(biāo)。此外還需要加溫過程和活化過程，流程較復(fù)雜，成本較高。
硫化-胺鹽浮選法也叫雷(Rey)法，是MauriceRey及其助手最早發(fā)現(xiàn)的，并且證明伯胺類捕收劑是最有效的。目前，硫化-胺鹽浮選法已經(jīng)成為浮選氧化鉛鋅的主要方法，國內(nèi)的氧化鉛鋅選廠大多采用硫化-銨鹽浮選法。該工藝不需要加溫硫化，并且過量硫化鈉不會對后續(xù)的浮選產(chǎn)生明顯的抑制作用。陳錦全等人對某高鐵泥化氧化鉛鋅礦進(jìn)行硫化-胺鹽法浮選試驗(yàn)研究，以硫化鈉為硫化劑，混合胺(十二胺、十六胺、十八胺)為捕收劑，在鉛鋅給礦品位為3.54%、5.86%的條件下，獲得鉛精礦品位為45.23%，回收率73.51%，鋅精礦品位40.56%，回收率76.21%的浮選指標(biāo)。李玉瓊等人對云南普洱某氧化鋅礦采用磨礦前預(yù)先脫泥后硫化-胺鹽浮選法回收氧化鋅，以硫化鈉為硫化劑，十八胺為捕收劑，鋅的原礦品位為6.08%，經(jīng)過一次粗選、三次精選、三次掃選，得到鋅精礦品位37.21%，回收率64.97%。胺類捕收劑對鉛鋅有良好的選擇性，其選別指標(biāo)比硫化-黃藥法要好。但硫化-胺鹽浮選法也存在一些缺點(diǎn)：對礦泥和可溶性鹽敏感，對原礦含易泥化的脈石礦物選擇性較差，藥劑用量大。實(shí)際生產(chǎn)需要脫泥和硫酸清理活化，會使鋅金屬大量損失和工藝流程復(fù)雜化。
脂肪酸類捕收劑廣泛的用于硅酸鹽類礦物、磷酸鹽類礦物等氧化礦的浮選，其可直接用于氧化鋅的浮選，也可用于反浮選除去精礦中碳酸鹽和硫酸鹽，提高精礦品位。
法國人J.M.Cases等人首先將脂肪酸工藝應(yīng)用于處理含硅酸鹽脈石的氧化鉛鋅礦的浮選，并采用此工藝處理Sanguninede(桑吉內(nèi)特)氧化鉛鋅礦石，通過硫化-黃藥浮選白鉛礦，利用Na2CO3和Na2SiO3抑制硅酸鹽脈石礦物，用油酸直接浮選菱鋅礦，最后得到品位為44.60%鋅精礦，回收率為84.50%的選別指標(biāo)。葉軍建等人在單獨(dú)使用丁基黃藥或胺類捕收劑GA-1對礦石中菱鋅礦無捕收效果的情況下，使用脂肪酸類捕收劑FA-1和GA-1的組合捕收劑，給礦鋅品位為8.90%時(shí)，通過一次粗選就可獲得鋅精礦品位22.59%，鋅回收率74.03%。
雖然在上世紀(jì)20年代就開始了對脂肪酸浮選氧化鉛鋅礦的研究，但脂肪酸類捕收劑對脈石礦物的選擇性較差，對含碳酸鹽和硫酸鹽脈石礦物的氧化鉛鋅礦選別效果很差，尤其是含鐵高的氧化鉛鋅礦更為困難，至今在工業(yè)中應(yīng)用并不廣泛。
螯合劑捕收劑由于具選擇性高，捕收能力強(qiáng)的特點(diǎn)而受到人們重視。汪倫等人使用普洱縣氧化鋅礦進(jìn)行有機(jī)螯合劑水楊醛肟活法-胺浮選試驗(yàn)，采用了一次選別的浮選流程就能獲得品位37.07%，回收率73.92%的鋅精礦。
譚欣等人研究CF捕收劑對菱鋅礦、白鉛礦、方解石、白云石、石英、褐鐵礦的捕收性能，發(fā)現(xiàn)CF對菱鋅礦、白鉛礦有良好的捕收性能，對方解石、白云石、石英、褐鐵礦作用較弱。在以CF為捕收劑時(shí)，六偏磷酸鈉和硫酸鋅鹽化水玻璃能有效的抑制方解石等脈石礦物的浮選。
在常溫和自然pH值的礦漿中就能有效將菱鋅礦、白鉛礦與脈石礦物分離，不需要像黃藥類和胺類捕收劑的堿性環(huán)境，并且減去的硫化工序，提高了可操作性，節(jié)省大量的能耗和硫化鈉藥劑。規(guī)避了黃藥類和胺類捕收劑選擇性不強(qiáng)使氧化鉛鋅礦浮選指標(biāo)低、藥劑消耗大、操作成本高的缺點(diǎn)。由于螯合劑捕收劑價(jià)格較高，發(fā)展時(shí)間相對較短，穩(wěn)定性和理論研究仍需進(jìn)一步完善，目前并未在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
氧化鉛鋅礦在微細(xì)粒和礦泥中損失較多是造成氧化鉛鋅礦浮選指標(biāo)低的一個(gè)主要原因。加入選擇性絮凝劑后，細(xì)粒氧化鉛鋅礦物團(tuán)聚成較大顆粒的礦物，使其可浮性提高并且很好地實(shí)現(xiàn)了細(xì)微粒脈石礦物的分離，有效提高了鉛鋅金屬的回收率。
楊敖等人研究了陰離子絮凝劑2PAM30選擇性絮凝蘭坪水鋅礦的可能性。結(jié)果表明，陰離子絮凝劑2PAM30與六偏磷酸鈉和EDTA混用可較好地分離水鋅礦與石英。
韓文靜對河南某深度氧化鉛鋅礦石進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室中型規(guī)模絮凝浮選研究。原礦鋅氧化率92.3%，鉛氧化率90.4%，原生礦泥16.8%。以羧甲基纖維素為絮凝劑，采用先鉛后鋅的優(yōu)先浮選原則。實(shí)驗(yàn)最終得到品位分別為49.83%和40.75%的鉛鋅精礦，鉛鋅回收率分別為42.26%和81.64%。實(shí)驗(yàn)應(yīng)用于生產(chǎn)后得到鋅精礦品位在30%以上，鋅回收率64%。返回搜狐，查看更多
