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    清遠(yuǎn)江銅如何以“經(jīng)濟(jì)冶煉”對抗行業(yè)虧損 實現(xiàn)盈利9400萬元

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-03-23
    銅之家訊:  2016年,江西銅業(yè)(清遠(yuǎn))有限公司(以下簡稱清遠(yuǎn)江銅)創(chuàng)新思路、攻堅克難、提質(zhì)增效,成功實現(xiàn)扭虧為盈,全年盈利9400萬元。那

      2016年,江西業(yè)(清遠(yuǎn))有限公司(以下簡稱清遠(yuǎn)江銅)創(chuàng)新思路、攻堅克難、提質(zhì)增效,成功實現(xiàn)扭虧為盈,全年盈利9400萬元。那么,清遠(yuǎn)江銅從連年虧損到盈利9400萬元,哪些措施發(fā)揮了主要作用呢?

      虧損之痛

      清遠(yuǎn)江銅10萬噸/年銅電解環(huán)保技改項目于2012年3月投入試生產(chǎn),經(jīng)過一年多的工藝調(diào)整和設(shè)備磨合,2014年順利實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

      2015年7月,清遠(yuǎn)江銅陰極銅在上海期貨交易所成功注冊,質(zhì)量達(dá)到GB/T467-2010A級銅標(biāo)準(zhǔn)。

      然而,由于廢雜銅冶煉市場加工費倒掛,清遠(yuǎn)江銅投產(chǎn)后,即陷入虧損的泥潭。在目睹周邊同行企業(yè)陸續(xù)停產(chǎn)倒閉后,清遠(yuǎn)江銅的干部員工達(dá)成共識:變,才是治虧的通途。他們認(rèn)為,首先要變的,便是傳統(tǒng)冶煉企業(yè)“采購圍著生產(chǎn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)圍著產(chǎn)量轉(zhuǎn)”的運行模式。

      變則通。那么,怎么變呢?

      破局之道

      清遠(yuǎn)江銅地處全國最大廢雜銅集散地,雜銅原料充足。同時,清遠(yuǎn)江銅有著一支團(tuán)結(jié)、務(wù)實、精簡、高效的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊和一支穩(wěn)定、懂技術(shù)的員工隊伍,并且,采用的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備成熟穩(wěn)定。

      然而,清遠(yuǎn)江銅也面臨諸多不利因素。首先是加工費倒掛的市場環(huán)境;其次,高加工費原料對生產(chǎn)造成影響時,清遠(yuǎn)江銅也存在應(yīng)變措施滯后,創(chuàng)新思維較為狹窄等弊端。

      2015年,南方總公司和清遠(yuǎn)江銅領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊多次召開生產(chǎn)經(jīng)營研討會,對市場、資源、生產(chǎn)經(jīng)營模式認(rèn)真分析,群策群力。并先后組織相關(guān)人員到山東、浙江、江西等6家銅冶煉企業(yè)進(jìn)行考察。

      通過市場調(diào)研和綜合分析,清遠(yuǎn)江銅改變經(jīng)營方式的思路逐漸清晰。

      2016年,清遠(yuǎn)江銅提出適應(yīng)市場,以綜合效益為導(dǎo)向,全方位實施“經(jīng)濟(jì)冶煉”的生產(chǎn)經(jīng)營模式,“經(jīng)濟(jì)冶煉”的根本,就是“生產(chǎn)圍著市場轉(zhuǎn),采購圍著效益轉(zhuǎn)”。

      攻堅之旅

      2016年初,清遠(yuǎn)江銅以“經(jīng)濟(jì)冶煉”為思路,吹響了提質(zhì)增效、扭虧增盈的攻堅戰(zhàn)。

      “經(jīng)濟(jì)冶煉”的主要措施是以效益最大化為原則,尋求原料品種、合理配料入爐、生產(chǎn)工藝技術(shù)攻關(guān)、管理創(chuàng)新等五個方面的突破。

      清遠(yuǎn)江銅上下同心、全力以赴,投入到這場艱苦卓絕的提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)中。

      ——以市場經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向,把抓好原料經(jīng)營關(guān)是提質(zhì)增效工作的重中之重。2016年,清遠(yuǎn)江銅高度關(guān)注銅原料市場動態(tài),在保供前提下,努力提高原料加工費。同時,積極尋求含有高副產(chǎn)收益和高扣減加工費的原料品種,降低原料采購成本,進(jìn)一步提高綜合收益,2016年全年平均加工費扣減較上年提高近36%。

      ——加強(qiáng)現(xiàn)場管理和原料檢驗,提高金屬回收率。清遠(yuǎn)江銅有序開展現(xiàn)場管理,通過整體規(guī)劃,分步實施整理、清理、定置管理,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),杜絕“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象,取得較好效果。質(zhì)檢部門堅持“以制度管人,流程管事”的原則,真抓實干,做好金屬回收工作。小到銅粉歸倉,大到品位把關(guān),從過磅到卸貨,從配料到轉(zhuǎn)運,有效控制了金屬損耗,提高了金屬回收率。2016年,清遠(yuǎn)江銅創(chuàng)下銅金屬總收率99.5%的歷史最好水平。

      ——圍繞“經(jīng)濟(jì)冶煉”進(jìn)行工藝管理攻關(guān)。一是以綜合效益為導(dǎo)向,全力提高低品位、復(fù)雜銅原料的冶煉能力。2016年,清遠(yuǎn)江銅加大對低品位、復(fù)雜銅原料的冶煉攻關(guān),掌握了部分低品位復(fù)雜銅原料的處理方法,冶煉收益顯著提高。二是完成非標(biāo)陽極板直接裝槽的生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。在三個月時間里,清遠(yuǎn)江銅先后解決了一系列制約非標(biāo)陽極銅直接裝槽的設(shè)備和工藝難題,順利實現(xiàn)了非標(biāo)陽極板規(guī)?;笈垦b槽任務(wù),實現(xiàn)了非標(biāo)陽極板直接裝槽的價值最大化。2016年清遠(yuǎn)江銅完成了17116噸非標(biāo)陽極板的直接裝槽,相關(guān)工藝設(shè)備改造只投入20萬元,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約為600萬元。

      ——依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)提質(zhì)增效。清遠(yuǎn)江銅加大創(chuàng)新攻關(guān)力度,“全氧燃燒”技術(shù)的應(yīng)用、硫酸鎳產(chǎn)能的挖掘、薄片銅生產(chǎn)效益的最大化,這四項攻關(guān)創(chuàng)新成功為清遠(yuǎn)江銅的扭虧增效發(fā)揮了重要作用。

      2015年下半年,清遠(yuǎn)江銅成功對精煉車間1#、2#精煉爐進(jìn)行“全氧燃燒”技術(shù)改造。該項新技術(shù)的應(yīng)用為清遠(yuǎn)江銅節(jié)能減排、扭虧增效開啟了巨大空間。如常氧鼓風(fēng)機(jī)取消后,煙氣排放量下降了70%,生產(chǎn)成本節(jié)約10%,項目作為節(jié)能技術(shù)應(yīng)用改造成果獲廣東省經(jīng)信委“節(jié)能示范”財政支持100萬元,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

      鎳是銅電解生產(chǎn)的克星,但鎳又是高價金屬。為平衡電解液中鎳的含量,進(jìn)一步挖潛冶煉效益,清遠(yuǎn)江銅組織高鎳生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)了陽極含鎳0.4%的情況下保持A級銅質(zhì)量的工藝要求。同時全年產(chǎn)出硫酸鎳717噸,比上年增加350噸左右,增創(chuàng)效益近300萬元。

      隨著清遠(yuǎn)江銅的“江銅”牌A級銅在上交所成功注冊,市場對于清遠(yuǎn)江銅的薄電銅產(chǎn)品需求旺盛。2016年,清遠(yuǎn)江銅調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),薄片銅產(chǎn)量由原來每月500噸增加到1200噸。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整打亂了原有的生產(chǎn)周期,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。通過一系列工藝調(diào)整和技術(shù)攻關(guān),清遠(yuǎn)江銅最終實現(xiàn)了用最少的始極片生產(chǎn)成本,滿足薄片銅的市場需求,既拓展了電銅銷售市場,又實現(xiàn)了薄電銅生產(chǎn)效益的最大化。

      ——深化節(jié)能減排,推進(jìn)對標(biāo)管理。清遠(yuǎn)江銅不斷細(xì)化考核指標(biāo),全方位開展節(jié)能減排,單位產(chǎn)品能耗再創(chuàng)歷史最好記錄。2016年,清銅成功列入廣東省碳排放管理試點企業(yè),是381家試點企業(yè)中唯一一家銅冶煉企業(yè)。

      2016年,清遠(yuǎn)江銅排污濃度低于標(biāo)準(zhǔn)排放值的50%,排污費獲批減半征收。清遠(yuǎn)江銅還被廣東省環(huán)境保護(hù)廳開展的“2015年企業(yè)環(huán)境信用評價”中評為藍(lán)牌(環(huán)保良好)企業(yè)。

      對標(biāo)管理是清遠(yuǎn)江銅“經(jīng)濟(jì)冶煉”的重要抓手。2015開始,清遠(yuǎn)江銅內(nèi)學(xué)業(yè)務(wù)先進(jìn),外追行業(yè)標(biāo)桿,深入開展對標(biāo)工作,為“經(jīng)濟(jì)冶煉”保駕護(hù)航,單位產(chǎn)品能耗保持221.56公斤標(biāo)煤/噸,創(chuàng)最好記錄。如今,自主破渣、自主裝袋、自主卸貨......一場全員參與的“經(jīng)濟(jì)冶煉”活動在清銅各工序、各崗位如火如荼地開展起來。

      希望之光

      艱苦卓絕,玉汝于成。清銅雖然實現(xiàn)了“扭虧為盈”目標(biāo),然而“經(jīng)濟(jì)冶煉”之路才剛起步,前方道路仍然荊棘叢生。

      冶煉企業(yè)能源、資源消耗量大,發(fā)展面臨資源不足、環(huán)境污染等因素制約。而清遠(yuǎn)江銅的“經(jīng)濟(jì)冶煉”經(jīng)營模式,是解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展與資源、環(huán)境之間矛盾,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

      只要堅持創(chuàng)新思路,堅定不移以綜合效益為導(dǎo)向,深入開展“經(jīng)濟(jì)冶煉”,敢想敢干,“同心、同創(chuàng)、同進(jìn)”,清遠(yuǎn)江銅就一定會創(chuàng)造更加美好的明天。“經(jīng)濟(jì)冶煉”也將是清遠(yuǎn)江銅員工不懈的追求,因為那里散發(fā)出希望之光。

      正是:

      扭虧增盈不怕難,經(jīng)濟(jì)冶煉鑄輝煌。

      低品原料騰細(xì)浪,非標(biāo)裝槽走泥丸。

      全氧燃燒爐膛暖,鎳?yán)藵L滾驅(qū)嚴(yán)寒。

      笑看市場風(fēng)沙漫,撥開云霧見太陽。

     
     
     
     

     

     
     
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